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Sector · Industria y logística

Naves y bodegas con grandes luces, listas en meses

Naves industriales y bodegas prefabricadas en steel framing (LGS/CFS) para industria, logística y almacenaje: grandes luces sin columnas intermedias que dejan la planta completa libre para operar. Estructura fabricada con CNC en la planta del grupo, entrega típica en 3–5 meses desde cimentación y cumplimiento NSR-10, REP-2021 e IBC.

Resumen · Sector industrial
  • Grandes luces sin columnas intermedias: la planta queda libre para racks, líneas de producción y maniobra de montacargas.
  • Costo de referencia 2026: 220–260 USD/m² (500 m²) · 180–220 USD/m² (2.000 m²) · 150–180 USD/m² (5.000 m²) — estructura en acero, sin incluir MEP ni obra civil.
  • Plazo típico: 3–5 meses desde cimentación — la estructura se fabrica en planta en paralelo a la obra civil.
  • Evidencia de luces amplias: Centro de Eventos Autopista Norte — 6.000 m² entregados en 3 meses (Bogotá).
01 · El sistema

Espacio industrial sin desperdicios.

Metros cuadrados que operan desde el primer día: sin columnas que estorben, sin años de obra y sin sobrecostos ocultos.

Una nave se mide por el espacio útil que entrega. Cada columna intermedia roba posiciones de racks, corta una línea de producción y complica la maniobra de montacargas; cada semana extra de obra retrasa el arranque de la operación. Las naves industriales prefabricadas en steel framing —acero conformado en frío (LGS/CFS), la línea principal de SmartBrix— atacan ambos frentes: cerchas de acero que logran grandes luces sin columnas intermedias y un flujo industrial que entrega el edificio en meses, no en años.

El flujo es el del steel framing de SmartBrix: el proyecto se modela en BIM con detección de conflictos antes de fabricar, los perfiles se producen con control CNC y tolerancia de ±0.5 mm en la planta del grupo (NewCon Steel®, Las Mañanitas · régimen EMMA) y llegan a obra cortados, perforados y rotulados, listos para montaje en seco — hasta 90% más rápido que la construcción tradicional y con hasta 30% menos residuos de obra. El recubrimiento Zn-Al-Mg 275 g/m² protege la estructura en ambientes industriales y costeros exigentes, con diseño anti-huracán verificado hasta 250 km/h (Cat. 4). Y desde Panamá, la estructura se exporta de forma directa a Centroamérica y el Caribe.

Una nave tampoco es un techo estático: el sistema se amplía modularmente, por etapas, a medida que la operación crece. Y cuando el almacenaje es temporal, cambia de sitio o debe crecer módulo a módulo, las bodegas modulares prefabricadas —módulos interconectables con montaje en seco— se despliegan, se desmontan y se reubican sin obra húmeda. La evidencia de ambos sistemas, con área, plazo y ubicación verificables, está en los proyectos entregados.

02 · Ventajas

Seis ventajas para naves y bodegas.

Lo que la construcción industrializada resuelve en un proyecto de industria, logística o almacenaje.

  • 01
    Luces amplias sin columnas intermedias

    Cerchas de acero que liberan la planta completa: racks, líneas de producción y circulación de montacargas sin obstáculos. Evidencia: 6.000 m² con luces amplias en el Centro de Eventos Autopista Norte.

  • 02
    3–5 meses desde cimentación

    La estructura se fabrica en planta en paralelo a la obra civil y se monta en seco, sin tiempos de fraguado — hasta 90% más rápido que la construcción tradicional.

  • 03
    Costo certero por metro cuadrado

    Rangos de referencia 2026 publicados y fabricación CNC con tolerancia de ±0.5 mm: menos imprevistos en obra y hasta 30% menos residuos.

  • 04
    Zn-Al-Mg 275 g/m² anticorrosión

    Perfiles de acero con recubrimiento Zn-Al-Mg 275 g/m², resistentes a la corrosión tropical — para ambientes industriales exigentes y zonas costeras.

  • 05
    Ampliable modularmente

    La nave crece por etapas cuando la operación lo exige; las bodegas modulares se amplían módulo a módulo y se reubican en otra sede.

  • 06
    Cumplimiento NSR-10 · REP-2021 · IBC

    Diseño y cálculo para la norma de cada jurisdicción, con perfiles conforme a AISI S100 e instalaciones eléctricas bajo RETIE en Colombia — documentación para permisos incluida.

Bodega prefabricada en steel framing para logística y almacenaje industrial

Naves y bodegas · grandes luces para industria, logística y almacenaje

03 · Evidencia industrial

Luces amplias y escala, demostradas.

Dos proyectos con área, plazo y ubicación verificables — cada tarjeta enlaza a su ficha en el portafolio.

El Centro de Eventos Autopista Norte exigía exactamente lo que exige una nave: luces amplias sin columnas intermedias y montaje veloz — 6.000 m² entregados en 3 meses con la misma ingeniería de cerchas que una nave industrial. Y la sede del Ministerio de Defensa Nacional — 39.000 m² en 8 meses — demuestra que el sistema sostiene escala industrial real.

04 · Inversión de referencia 2026

¿Cuánto cuesta una nave industrial prefabricada?

Rangos de referencia del Grupo PEB Corp según el tamaño del proyecto — estructura en acero, sin incluir MEP ni obra civil.

Proyecto de 500 m²

220–260USD/m²

Estructura en steel framing — sin incluir MEP.

  • Perfiles LGS con recubrimiento Zn-Al-Mg 275 g/m²
  • Ingeniería estructural y modelado BIM
  • Fabricación CNC en la planta del grupo

Proyecto de 5.000 m²

150–180USD/m²

Estructura en steel framing — sin incluir MEP.

  • Perfiles LGS con recubrimiento Zn-Al-Mg 275 g/m²
  • Ingeniería estructural y modelado BIM
  • Fabricación CNC en la planta del grupo

Estos rangos cubren la estructura de referencia: perfiles LGS, ingeniería y fabricación. Una nave llave en mano —que puede sumar obra civil, cubierta y cerramientos, instalaciones MEP y acabados— se cotiza por alcance. Solicite una propuesta técnica con el área, la altura y la ubicación de su proyecto: respuesta en 24 h hábiles y propuesta técnica en 48 h.

05 · Ficha rápida

Sistema, luces, plazos y normas.

Los datos que un gerente de operaciones o logística necesita para evaluar la opción industrializada.

Sistema
Steel framing — acero conformado en frío (LGS/CFS), fabricado con CNC (tolerancia ±0.5 mm)
Luces
Grandes luces sin columnas intermedias — la luz exacta se define en la ingeniería de cada proyecto
Plazo
3–5 meses desde cimentación · bodegas modulares: proyecto completo entre 60 y 120 días
Normas
NSR-10 (Colombia) · REP-2021 (Panamá) · IBC · AISI S100
Recubrimiento
Acero Zn-Al-Mg 275 g/m² (ZM275 según EN 10346 / ZMM275 según ASTM A1046) — resistente a la corrosión tropical
06 · Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre naves y bodegas.

¿Cuánto cuesta una nave industrial prefabricada en 2026?
Para naves y bodegas, la referencia 2026 del Grupo PEB Corp en estructura industrializada de acero, escalada por tamaño, es: aprox. 220–260 USD/m² en proyectos de 500 m², 180–220 USD/m² en 2.000 m² y 150–180 USD/m² en 5.000 m² (estructura en acero, sin incluir MEP ni obra civil; referencia Panamá 2026). El costo final de una nave depende de cubierta, cerramientos, acabados e instalaciones, por eso cada proyecto se cotiza por alcance: solicite una propuesta técnica: respuesta en 24 h hábiles y propuesta técnica en 48 h.
¿Qué luz máxima logra una nave en steel framing?
El sistema de cerchas en acero conformado en frío permite grandes luces sin columnas intermedias: la planta queda libre para racks, líneas de producción y maniobra de equipos. La luz exacta de cada nave se define en la ingeniería estructural del proyecto, según cargas, altura y uso. Evidencia de luces amplias: el Centro de Eventos Autopista Norte — 6.000 m² resueltos con la misma ingeniería de cerchas que una nave industrial, entregados en 3 meses.
¿Cuánto tarda la construcción de una bodega prefabricada?
Los proyectos en steel framing se entregan típicamente en 3–5 meses desde cimentación: mientras la obra civil avanza en sitio, la estructura se fabrica en paralelo en la planta CNC del grupo (NewCon Steel®, Las Mañanitas · régimen EMMA). Evidencia: el Centro de Eventos Autopista Norte (6.000 m²) se entregó en 3 meses y el Ministerio de Defensa Nacional (39.000 m²) en 8 meses. Para almacenaje temporal o por etapas, un proyecto de bodegas modulares se entrega entre 60 y 120 días.
¿Se puede ampliar una bodega existente?
Sí. Las naves en steel framing se diseñan por módulos estructurales que permiten crecer por etapas — sumar crujías o áreas nuevas cuando la operación lo exige — y las bodegas modulares prefabricadas se amplían módulo a módulo, se desmontan y se reubican en otra sede. Cada ampliación se modela en BIM sobre lo construido y se calcula bajo NSR-10, REP-2021 o IBC según la jurisdicción.

Su nave industrial, operando en meses.

Cuéntenos área, altura y ubicación del proyecto — respuesta en 24 h hábiles y propuesta técnica en 48 h.